真空搅拌机的轴密封是确保设备在真空环境下正常运行的关键部件，其作用是防止物料泄漏并维持真空度。
一、核心密封结构
1.多层密封组合
采用轴套O型圈+双唇不锈钢油封+轴座O型圈的三重静密封，以及密封轴套与中轴密封座之间的转动密封，确保动静结合的密封效果。
2.盘根与环形槽设计
在轴套与连接套之间设置聚氨酯盘根，通过压紧盘调节变形实现径向密封，且盘根表面经油浸透后无需额外润滑，降低磨损。
二、关键组件与功能
1.密封轴套与轴座
密封轴套通过顶紧螺钉固定于中轴，轴座O型圈贴合密封轴套下方，形成静密封。
轴座O型圈与主轴连接，防止气体或物料从轴座处泄漏。
2.双唇不锈钢油封
位于密封轴套与中轴密封座之间，通过唇口相对设计实现转动密封，适应轴的径向和轴向位移。
三、优势与适用性
无需润滑油：盘根设计减少摩擦，降低维护成本。
抗污染性强：O型圈和油封材质选择（如氟橡胶、聚氨酯）防止物料渗入真空系统。
适应性强：可满足正压/负压及不同转速范围（0~280转/分）的真空搅拌需求。
综上所述，真空搅拌机的轴密封通过多层结构设计及无油运行方案，解决传统密封的漏气、污染等问题，是保障设备稳定性的核心部件。
